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合金钢板淬火加热的目的是使工件在淬火过程中完成组织转变。为此，必须加热到适当温度并有足够保温时间。加热温度偏低和保温时间不足使得原珠光体组织未能完全转变为奥氏体和转变的奥氏体成分不均匀，淬火后得不到完全马氏体组织，结果使工件淬火后形成软点。图1为T12钢制造的手用丝锥因加热不足形成的显微组织：细针马氏体+淬火托氏体+珠光体。性能上表现为硬度不均匀。 ▲图1 T12钢加热不足的显微组织1-细针马氏体 2-淬火托氏体 3-珠光体 淬火介质搅拌不充分，工件在淬火介质中移动不够或者工件进入介质方向不对时，往往延迟了工件表面某些部位的蒸汽膜破裂，导致该处冷却速度降低，从而出现高温分解产物，形成软点或局部硬度下降。
40Cr合金钢板是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用常用的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28~60mm,油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174~229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。标准GB/T 3077-2015 及GB/T -1997、钢板GB/T-2009及舞阳企业标准对应国外标准:JIS(日本): SCr440 ;ASTM(美国): 5140;ISO: 41Cr4。化学成分：C:~:~Mn:~:~:≤:≤:≤:≤:≤力学性能：抗拉强度(σb/MPa):≥810(实际硬度25HRC时)屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高温回火状态):≤207我国GB的标准钢号是40Cr;德国DIN标准材料编号1。/、德国DIN标准钢号41Cr4/42Gr4;英国EN标准钢号18、英国BS标准钢号41Cr4;法国AFNOR标准钢号42C4、法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4;意大利UNI标准钢号41Cr4;比利时NBN标准钢号42Cr4;瑞典SS标准钢号2245;美国AISI/SAE/ASTM标准钢号5140;日本JIS标准钢号SCr440(H)/SCr440;国际标准化组织ISO标准钢号41Cr4。特性中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织细化，接近平衡状态，可改进毛坯的切削性能。在温度550~570℃进行回火，该钢具有 的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高频淬火，火焰淬火等表面硬化处理等。40cr钢板卷板市场价格大概在元一公斤，中板价格在元一公斤，一般厂家零售价格会略高，这可能和切割成本有一定关系。40cr钢板一般厚度均匀，可以制作成精密机械，热轧状态下的40cr板材容易加工，硬度不高，加工好的材料可以经过淬火处理提高材料本身硬度和韧性，加工好的材料耐磨性能好，可以制作各种刀具，耐磨材料，汽车零件，矿工机械用钢。
40cr合金钢板物理性能：合金钢板临界点温度（近似值） Acm=780℃；正火规范：温度850~870℃，硬度179~229HBS。冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃，保温时间4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降温到≤600℃，出炉空冷。处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。40cr钢板物理性能：生铁屑保护摆动回火规范 （670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温，（710±10）℃×2h，再随炉降温，（670±10）℃×2h，随炉升温 , （710±10）℃×2h，随炉降温，共3个循环，再降温至550℃，出炉空冷。处理后硬度153HBS。调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃，油冷；回火温度520℃±10℃，水、油空冷。40cr钢板力学性能：试样毛坯尺寸（mm）：25 热处理：次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；冷却剂：水、油 抗拉强度（σb/MPa）：≧980 屈服点（σs/MPa）：≧785 断后伸长率（δ5/%）：≧9 断面收缩率（ψ/%）：≧45 冲击吸收功（Aku2/J）：≧47 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高温回火状态）：≦207。
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