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畜禽养殖废水零排放水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵，其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成，当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵，液位由高到低到达低水位时，关掉工作泵(液位通过液位开关来检测)，启动风机时检查旋转方向是否正确，切忌反转。
4、畜禽养殖废水零排放风机声音异常，检查风机皮带是否过松，是否及时添加润滑油。
5、当调节池污水较少，液面低于水泵启动液位时，水泵停止工作，这时，为使污水设备内生物膜的正常生长，曝气机采用间歇启动。
6、畜禽养殖废水零排放在使用时，出现不能正常污水的情况时，需要检查氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池联通管道是否是正常的，如果有堵塞的情况，就需要将这些池子进行清理，让其保持水流畅通。如果出水水质不达标，那么就需要检查进水量是否过大，对阀门进行调节。
7、风机及水泵采用自动运行控制。
8、畜禽养殖废水零排放控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式)，手动控制通过面板上按键开关，由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。通过畜禽养殖废水零排放中各个单元的组合，设备可起到脱氮、除磷的效果。对于需要采用较高排放标准的地区，或水资源较为紧缺而需要中水回用的地区，畜禽养殖废水零排放也能达到相应的要求。
燃煤电厂废水“零排放”处理技术主要包括燃煤电厂废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。
预处理：由于燃煤电厂废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，燃煤电厂废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。
生化处理：预处理后，燃煤电厂废水的COD含量仍然较高，氨氮含量为50～200mg/l，BOD5/COD范围为0.25～0.35，因此多采用具有脱氮功能的生物组合技术。目前广泛使用的生物脱氮工艺主要有：缺氧-好氧法(A/O工艺)、厌氧-缺氧-好氧法(A-A/O工艺)、SBR法、氧化沟、曝气生物滤池法(BAF)等。
深度处理：多级工艺处理后出水COD仍在100～200mg/l，实现出水达标排放或回用都需进一步的深度处理。目前，国内外深度处理的方法主要有混凝沉淀法、高级氧化法、吸附法或膜处理技术。
浓盐水处理：针对含盐量较高的气化废水等，TDS浓度一般在10000mg/l左右，除了先通过预处理和生化处理以外，通常后续采用超滤和反渗透膜来除盐，膜产水回用，浓水进入蒸发结晶设施，这也是实现污水零排放的重点和难点所在。
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